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行業(yè)新聞
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《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要（2006～2020年）》明確規(guī)定了“數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項要“重點開發(fā)航空航天、船舶、汽車制造、發(fā)電設備制造等需要的數(shù)控機床”，“逐步提高我國數(shù)控機床與基礎制造成套裝備的自主開發(fā)能力，滿足國內(nèi)主要行業(yè)對制造裝備的基本需求”。到2020年，形成數(shù)控機床與基礎制造裝備主要產(chǎn)品的自主開發(fā)能力，總體技術水平進入行列；建立起完整的功能部件研發(fā)和配套能力；形成以企業(yè)為主體、產(chǎn)學研相結合的技術創(chuàng)新體系；培養(yǎng)和建立一支高素質(zhì)的研究開發(fā)隊伍；航空航天、
“十五”以來，我國機床消費連創(chuàng)紀錄，大陸市場機床消費總額和進口額已連續(xù)5年居首，成為令全矚目的機床消費大國。2006年中國大陸市場機床消費額達131.1億美元，同比增長約20%；機床進口72.4億美元，同比增長11.55%，增幅比上年同期提高1.7個百分點。
作為一個世界上發(fā)揮重要作用的大國，我國須從各個方面確保國家的獨立自主地位。我國機床行業(yè)產(chǎn)品種類全，可生產(chǎn)品種已經(jīng)多過3600種，基本已經(jīng)無空白領域，大部分滿足了我國裝備
床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，改變鑄鐵平板的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改變工件的使用性能。其特點是改變工件的內(nèi)在質(zhì)量
機床鑄件的材質(zhì)為高強度鑄鐵HT250-300，抗拉力強，使用壽命長，廣泛用于儀器儀表、電子、輕工、標準件、軸承業(yè)、汽配行業(yè)等零部件的加工，特別適合有色金屬。機床床身的生產(chǎn)采用一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線，均采用樹脂砂、消失模鑄造，尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內(nèi)部結構穩(wěn)定。機床床身的整個生產(chǎn)過程沒有污染，三級環(huán)保，可以排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷。
機床鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。
機床鑄件是現(xiàn)代機械行業(yè)的常用工具，對機械行業(yè)的發(fā)展起到重要的作用。機床鑄件的床身所具有的特點更能說明其具有如此重要性的原因。
退火是床身鑄件熱處理的一道重要工序，退火的目的主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。
床身鑄件由于壁厚大、熱量集中、鐵液保持液態(tài)時間長，使鑄件表面極易氧化而產(chǎn)生滲透粘砂，而鑄造廠對機床鑄件的質(zhì)量、清砂時間、清潔度等要求也越來越高，對發(fā)氣量、成本要求越來越低。
在機床鑄件面成硬殼后，內(nèi)部的金屬液溫度高，液態(tài)收縮越大，則縮孔、縮松的容積不僅值增加，且相對值也在增加。當壁厚變化太突然，孤立的后端面得不到不鎖，使產(chǎn)品縮孔縮松傾向增大。
提高鑄造技術水平，改變出口機床鑄件表面質(zhì)量在內(nèi)外熱源的影響下，機床鑄件各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對運動關系遭到破環(huán)，也是機床季度下降。對于數(shù)控機床來說，因為全部加工過程是計算的指令控制的，熱變形的影響更為嚴重。
優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低\生產(chǎn)工藝簡單\生產(chǎn)周期短.
一、優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，機床床身而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。
耐磨性與消震性好.由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好.龍門刨床身鑄件的特點
1、龍門刨床身鑄件標準：GB9439—88
2、龍門刨床身鑄件的特點：(1)耐磨性與消震性好。。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼；工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切 削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。
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